Este artículo relaciona la geometría de montaje con la señal del codificador, enfatizando que los espacios y tolerancias específicos deben provenir del manual de instalación del producto seleccionado y no se pueden aplicar a todos los modelos.
Una superficie de montaje cualificada es sólo un requisito previo; el bloqueo de la escala, la actitud del cabezal lector, las limitaciones de temperatura y la calidad de la señal de carrera completa determinan conjuntamente si el sistema de retroalimentación puede funcionar de manera estable. El proceso específico aún debe combinarse con la referencia de cinta o escala, la planitud de la superficie de montaje, la holgura del cabezal de lectura, el paralelismo, la expansión térmica, la secuencia de apriete y la confirmación de la calidad de la señal.
Problemas, causas, controles y evidencias
| Problema | Causa probable | Acción de control | Evidencia de aceptación |
|---|---|---|---|
| La amplitud de la señal local disminuye | La holgura del cabezal de lectura o la orientación/inclinación exceden la ventana de instalación del producto correspondiente | Establezca el espacio y la actitud estrictamente de acuerdo con el manual del codificador. | Grabación completa de la calidad de la señal de recorrido y de la geometría de la instalación |
| La regla se dobla después de bloquear | Superficie de montaje desigual, secuencia de apriete inadecuada o limitaciones de expansión térmica | Corrija la superficie de montaje y realice un bloqueo progresivo según el manual. | Estado libre, planitud postbloqueo y registro de temperatura. |
| La desviación de posición se produce después de repetidas instalaciones. | Los métodos de referencia de posicionamiento y reinicio del cabezal lector son inconsistentes | Establezca puntos de referencia reproducibles y corrija indicadores y procedimientos de configuración | Datos comparativos de posición cero y carrera completa antes y después del desmontaje y montaje. |
Primero determine la ventana de instalación según el codificador específico.
Los codificadores lineales abiertos generalmente constan de una escala y un cabezal de escaneo, y los diferentes modelos tienen diferentes espacios de montaje, tolerancias de paso, guiñada y balanceo. Los técnicos deben obtener el número de modelo completo y la última versión del manual de instalación y luego revisar la planitud, los hombros laterales y el rango de ajuste de la base de montaje. Cuando no existe manual de piezas no se deben dar milímetros generales ni aplicar directamente parámetros de otras marcas.
La forma de la superficie de montaje cambia el espacio libre del cabezal lector
Incluso si la altura de la superficie de montaje de largo recorrido es adecuada en ambos extremos, la deformación en el medio provocará que cambie la holgura del cabezal lector. Es necesario evaluar toda la superficie en soportes y temperaturas específicos, no solo en algunos puntos finales. Los hombros de referencia, los avellanados de los tornillos y las costuras también pueden provocar una flexión localizada de la regla. Se deben separar el desbaste y el acabado, los materiales se deben eliminar de manera uniforme y volver a probar después de aflojar la abrazadera.
Las superficies de montaje largas requieren controlar la forma general y volver a probar después de aflojar la abrazadera.
La expansión térmica de la regla debe coincidir con el método de restricción.
Los coeficientes de expansión térmica de la báscula, la montura y los materiales del cuerpo pueden diferir. Los puntos fijos, la instalación elástica o los métodos de unión deben cumplir con el diseño del fabricante y no pueden forzarse a ser planos agregando puntos de sujeción. Los desplazamientos relativos bajo cambios de temperatura se traducen en errores de posición o tensiones locales. Los registros de montaje deben incluir la temperatura ambiente, la secuencia de instalación y las condiciones de curado.
El soporte del cabezal de lectura debe tener rigidez y capacidad de ajuste.
El soporte de la cabeza lectora debe mantener la distancia y la postura al mismo tiempo que permite la configuración y el ajuste iniciales. Si es demasiado delgado, se deformará por la fuerza del cable o la fuerza de bloqueo, y si está demasiado restringido, será difícil ajustarlo a la ventana manual. Durante el procesamiento, controle la relación entre la superficie de montaje, el sistema de orificios y el borde de referencia; Durante el montaje, utilice los calibres del fabricante o las herramientas especificadas para fijar la dirección de bloqueo y revisar la carrera completa.
El espacio y la actitud específicos deben configurarse de acuerdo con el manual del codificador correspondiente.
La preparación de la superficie es tan importante como la limpieza
La anodización, el recubrimiento o las rebabas residuales cambiarán la altura de la instalación y el estado del contacto; Las manchas de aceite y las astillas también pueden hacer que la báscula se deforme parcialmente. La superficie funcional se debe enmascarar y volver a inspeccionar después del tratamiento, y se debe limpiar de acuerdo con los requisitos del codificador antes del montaje. Los productos magnéticos o reflectantes también pueden tener diferentes restricciones en cuanto a materiales, contaminación y superficies ópticas que deben seguirse en el manual.
En última instancia, depende de la señal y los resultados de la ubicación.
La información de HEIDENHAIN indica claramente que se deben respetar las tolerancias de instalación para obtener la calidad de señal especificada. Una vez finalizado el montaje, se deben comprobar las señales, los puntos de referencia y los posicionamientos repetidos a lo largo de toda la carrera y que correspondan a los datos geométricos mecánicos. Si la señal local disminuye, es necesario comprobar los espacios, las posturas, la contaminación y la deformación de la regla, en lugar de simplemente ajustar el umbral electrónico para ocultar problemas mecánicos.
Resumen
Una superficie de montaje cualificada es sólo un requisito previo; el bloqueo de la escala, la actitud del cabezal lector, las limitaciones de temperatura y la calidad de la señal de carrera completa determinan conjuntamente si el sistema de retroalimentación puede funcionar de manera estable. El proceso específico aún debe combinarse con la referencia de cinta o escala, la planitud de la superficie de montaje, la holgura del cabezal de lectura, el paralelismo, la expansión térmica, la secuencia de apriete y la confirmación de la calidad de la señal.
FAQ
¿Existe un valor uniforme para la separación del cabezal de lectura?
No. Se debe utilizar el manual de instalación y los calibres del modelo de codificador seleccionado.
¿Puedo usar tornillos para presionar la regla hasta quedar plana?
No recomendado. Se pueden introducir tensiones y flexiones locales y deben instalarse según el método de fijación del fabricante.
¿Ha terminado después de la medición de coordenadas tridimensionales de la superficie de instalación?
También es necesario comprobar la calidad de la señal en todo el recorrido, la posición de referencia y la repetibilidad después del montaje.
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